單頭全自動縮徑機屬無銑削生產設備，具有生產加工效率高、制作工藝簡單、有利于操作過程、節約原材料、質量穩定等優點。這也是應用液壓機專業性將彈簧鋼、矩形方管等須縮徑一部分送進專用模貝內徑熱縮壓成型，縮壓一部分鋼材密度可極大地是高，從而提高原料的抗壓強度。而塑性形變、沖擊韌性不減，使絲口一部分和桿體一部分抗拉強度同樣，解訣了因數控車床削皮而降低承受能力和沖可塑性的缺陷。可做大直徑的彈簧鋼,地腳螺栓,多頭建筑工程螺絲,髙速道路公路橋梁螺絲，是生產加工礦山開采預應力錨索，地腳螺栓，長竿螺絲的理想機器設備。液壓機縮徑機能將原材料一回轉換成滾牙直徑，且增強了原材料的密度，長度。提高了預應力錨索的抗拉強度。是取代數控車床剝制的代替品。比儀表車床生產制造更快，光澤度高，規格型號精準，能提升料的長度節省料才而操縱成本費。
單頭全自動縮徑機設備的調整方法:
1、數控車床的起吊:(1)數控車床內設起吊樁，可選用適度長度和直徑的鍍鋅鋼絲掛_上起吊，起吊時為防止鍍鋅鋼絲劃傷數控車床應在碰觸一些加軟塑墊圈。(2)數控車床可馬上機器設備在整平牢固的加工廠路面上，相關有破壞性震蕩的生產線地理環境應現澆混凝土混凝土地面。
2、機器設備的調整:(1)關鍵，連接開關電源電路，覺得電機，檢查變為是不是精準。調整行程開關間隔，分辨縮壓鑄鐵件邊沿的長度。(2)工作壓力的調整:在液壓機體系管理中，規定做壓力的調整，調整時要依照規定由低到高起挑選。工作中直徑越密規定壓力越小，在可以完畢縮徑的前提下設定的壓力越低好。但是壓力小時，一般速度較慢，顧客可根據狀況挑選。(3)縮徑磨具的換成:將縮徑磨具前面的固定不變螺絲松垮，滾動軸承軸承端蓋取下。用楔鐵早已敲擊磨具后端工程師，取下磨具，反過來將磨具放入汽車發動機內，擰緊旋蓋就能。(留意:阻遏敲擊鎢鋼材料)(4夾緊塊的溝通交流:換成時要開啟夾緊液壓缸外殼的機蓋再把拉墻壁的2個軸銷取下來，把直線滑軌早期一些取下卸除原件的夾緊塊，再把必須夾緊塊依照編號一回裝上。再依照相反廣論機器設備好，把卸除的夾緊塊擦清理，上油儲存好預埋。
