單頭半自動縮徑機工作前的常見問題

單頭半自動縮徑機是使用液壓機工藝將圓鋼.螺紋鋼材等須縮徑一部分送進專用型模具內徑熱縮壓成形，縮壓一部分鋼材密度可進一步提高，進而提升原料的抗拉強度。而塑性變形.斷裂韌性不降，使絲口一部分和桿體一部分抗壓強度一致，解決了因數控車床去皮而減少抗壓能力和沖延展性的缺點。

單頭半自動縮徑機工作前的常見問題

1.縮徑機數控車床務必保持良好的接地裝置，輸電線不可低于4mm2銅制銅線。不允許連接超出要求標準的電源電壓，不可以帶電插拔軟件，不能用兆歐表檢測控制電路，不然將會毀壞元器件。

2.在插下連接器時，不可以拉撥輸電線或電纜線，防止電焊焊接拉斷。3.限位開關，伺服電機等不能用硬塊碰撞。

4.不能用銳利物撞擊表明模塊。

單頭縮徑機的日常應用和維護必須特別注意如下所示:

1.該設施在應用全過程中一定要常常查驗.維護和維護保養。

2.每工作5000鐘頭，必須全方位維護一次。

3.常常檢驗每個標準件是否有脫落狀況。

4.工作中發生響聲異常應立即關機，查驗排故后再再次工作。

5.模貝使用時間太長，損壞比較嚴重，導致縮徑后彎折狀況和縮徑后外形尺寸超過尺寸公差時要立即拆換模貝。